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            生產五金彈簧設計要注意

             1.不要隨意增加彈簧檢測點的數量。

              隨意在彈簧圖紙上注明二點以上有的甚至高達8點的負荷檢測點,只會大大的增加彈簧的制造成本,降低合格率。如果不是特別的要求,一般的彈簧在機械傳動中只需1—2個負荷檢測點。而實際上由于彈簧幾何結構上的特點,彈簧生產中存在的幾何尺寸誤差和熱處理回彈變形誤差都會影響彈簧的實際負荷。使得實際負荷——變形不是一條直線。佳的設計應是在滿足機械傳動的要求前提下,檢測一點工作點的負荷,以及保證有一定的安裝彈力就可以了。

              2.對要求工作次數壽命>104以上的彈簧,應進行彈簧的疲勞壽命驗算。

              特別是要求106以上壽命的彈簧,更要進行壽命驗算。一般來說,工作應力越小,工作振幅越小,則壽命越長。因此,對于高壽命的彈簧,應盡可能在機械結構設計時預留足夠大的空間。盡可能降低彈簧工作的應力幅,降低彈簧的限工作應力。不同的彈簧材料所允許的疲勞限應力不同??蛻艨蓞㈤喥渌O計資料。為提高彈簧的壽命可采取如噴丸、強壓等特殊工藝,這些強化手段可提高疲勞壽命15—25

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