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            壓力發條彈簧的熱處理介紹

            1.發條彈簧熱處理一般要求淬透,晶粒細,殘余奧氏體少.脫碳層深度每邊應符合:<Φ6mm的鋼絲或鋼板,應Φ6mm的鋼絲鋼板,應<1.0直徑或厚度.

              2.大型發條彈簧在熱狀態加工成型隨即淬火-回火,中型發條彈簧在冷態加工成型(原材料要求球化組織或大部分球化),再淬火-回火.小型發條彈簧用冷軋鋼帶、冷拉鋼絲等冷態加工成型后,低溫回火

              3.處理后可經噴丸處理:40-50N/cm^2的壓縮空氣或離心機70m/s的線速度,將Φ0.3-0.5mm(對于小零件、汽門發條彈簧、齒輪等)、Φ0.6-0.8mm(對板簧、曲軸、半軸等)鑄鐵丸或淬硬鋼丸噴射到發條彈簧表面,強化表層,疲勞循環次數可提高8-13倍,壽命可提高2-2.5倍以上。

              金屬發條彈簧存在已久的青銅時代。即使是金屬,木材被用作一個靈活的弓箭和軍事彈射器的結構構件。在文藝復興時期的,的鐘表,使得發條彈簧次成為必然。十四世紀看到了發展的革命性天文導航的的時鐘。世界的探索和征服歐洲殖民大國繼續提供動力的鐘表匠“科學與藝術?;鹌鞯牧硪粋€領域,推動發條彈簧開發。

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