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            振達五金發條彈簧的鍍鋅和鍍鎘

               發條彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在氰化電解液中進行的。在電鍍過程中,除鍍上鋅或鎘外,還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去,造成內應力,使發條彈簧上的鍍層和發條彈簧變脆,也叫氫脆。由于發條彈簧材料的強度很高,再加上發條彈簧成形時的變形很大,因此,對氫脆特別敏感,如不及時去氫,往往會造成發條彈簧的斷裂。

              鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護能力的高低。厚度的大小一般應根據使用時工作環境來選擇,鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內選取;鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內選取。

              金屬保護層,除上述的鍍鋅和鍍鎘外,還有鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、鍍錫、鍍銀、鍍鋅鈦合金等,發條彈簧設計者可根據發條彈簧工作的場合選擇鍍層。

              為了消除電鍍過程中產生的一些缺陷,改善發條彈簧的物理化學性能,延長發條彈簧的使用壽命,提高鍍層的抗蝕能力,進行鍍后處理,即除氫處理。除氫處理是在電鍍后,立即或者在幾小時之內進行。發條彈簧分析將電鍍后的發條彈簧在200~215°C的溫度中,加熱1~2h(或2h以上,如果時間過長容易產生鉻脆),即可達到除氫的目的。

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