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            發條彈簧的制造工藝北京行業信息

             發條彈簧早在我國早期就己經出現,發條彈簧的性能是其它產品無法代替的,發條彈簧主要是由發條彈簧鋼制成,具有很好的彈性,根據不同的應用被區分成很多種型號。

              目前發條彈簧制造方法采用鋼材和工藝路線的不同大至可分為三類。

              其一采用的是冷軋鋼帶和冷拔鋼絲、冷卷成型,經淬火回火或低溫回火;

              其二采用的是熱軋不退火鋼材,熱成形后,進行淬火回火,一般板簧及大型卷簧的制造都采此方法;

              其三采用的是熱軋退火鋼材,冷卷成型,除應力整型后,再加上熱淬火和回火熱處理,一般鋼絲直徑在6-12mm的中型卷簧。

              發條彈簧鋼的熱處理大至可分冷拔鋼絲的熱處理和熱軋發條彈簧鋼的熱處理。冷拔鋼絲的熱處理是先對材料進行淬火+中溫回火,獲得回火托氏體組織,成形后進行低于150℃去除應力回火。熱軋發條彈簧鋼的熱處理是熱成形后的發條彈簧,可在830~890℃加熱后油淬火、400~480℃回火,獲得回火托氏體組織。如果發條彈簧鋼絲直徑太大(>15mm)、板材太厚(>8mm),會出現淬不透現象,結果彈性限下降,疲勞強度降低。發條彈簧的制作工藝一直在不斷提升,國內的技術水平己是相當先進。

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